Топка механическая Братск

Котел КВм-1,33К (“Братск-М”)

Котел КВм-1,33К (“Братск-М”)

Цена: 290 000 рублей

Проконсультируйтесь и оставьте заявку
по тел. +7 (3852) 20-15-05
с 06:00 до 15:00 по Мск

Краткое описание Технические характеристики

Отопительный водогрейный котел "Братск-М" с механической топкой для сжигания твердого топлива предназначается для систем теплоснабжения зданий и сооружений различного назначения и устанавливается в котельных, оборудованные системой водоподготовки, а также механизированной топливоподачей, золоудалением, золоулавливанием и дымососами.

Котел может работать с принудительной циркуляцией воды при избыточ­ном рабочем давлении до 0,6 МПа (6,0 кгс/см2) и температурой нагрева воды до 115°С.

Условное обозначение котла:

Котел КВм-1,33К (“Братск-М”)

Основные технические данные и характеристики:


Наименование показателя

 

Норма

 

Номинальная теплопроизводитольность, МВт

 

1,33

 

Вид топлива

 

грохоченый

каменный уголь

Коэффициент полезного действия, %, не менее

 

82

 

Диапазон регулирования теплопроизводительности по отношению к номинальной, %

 

50÷100

Максимальная температура воды на выходе, °С

 

115

 

Максимальное абсолютное рабочее давление воды, МПа

 

0,7

 

Температура уходящих газов, °С, не менее

 

160

 

Гидравлическое сопротивление, МПа, не более

 

0,1

 

Разрежение за котлом, Па, не более

 

600

 

Время растопки, ч, не более

 

1,5

 

Габаритные размеры LхВxН, м, не более

 

4,8х2,3х3,0

 

Масса металлических частей, кг, не более

 

7200

 

Масса котла (без воды), кг, не более

 

14250

 

Параметры воздуха для обдувки секций:

 

 

 

давление, МПа

 

0,3 ... 0,5

 

расход, м3

 

30 ... 50

 

Срок службы котла, лет, не менее

 

10

 

Примечание:

1.Качество подпиточной воды должно соответствовать СНиП П-35-76.

2.При сжигании рядовых каменных и бурых углей эксплуатационные показатели котла снижаются (при работе на буром угле КПД-не менее 76%, теплопроизводительность - не менее 0,85 МВт).

3.Предельно-допустимые показатели качества топлива:

- влажность, не более 12% для каменного угля, 38% для бурого угля, зольность на сухую массу соответственно 25% и 38%;

- содержание мелочи 0-6 мм не более 50%;

- максимальный размер кусков угля не более 100 мм.

ВНИМАНИЕ!

Котел имеет повышенное гидравлическое сопротивление, в связи, с чем включать его параллельно с котлами старых типов не допускается.

При временном отключении для технического обслуживания систем водоподготовки не допускается работа котла с температурой воды на выходе более 80°С.

Устройство и работа котла

Котел состоит из следующих основных частей

1) топки механической

2)пакетов чугунных секций левого  и правого ;

3)стальных секций ;

4)камеры ;

5)соединительных коллектора, отводов, трубопроводов и колен;

6)каркаса, кожуха, дверок и панелей;

7)кирпичной кладки или комбинированного бетонного основания.

Пакеты  состоят из чугунных секций, соединенных между собой, ниппелями, через которые проходят стяжные болты.

В верхних и нижних ниппельных отверстиях секций расположены шайбы для организации последовательного движения воды внутри пакетов секций.

На пакеты чугунных секций с помощью рамок  установлены пово­ротные камеры  и патрубки газохода .

Коллекторы, ниппельные головки, верхние, нижние и средние наклонные   трубы чугунных секций имеют стыкующиеся при сборке ребра, обеспечивающие газоплотность пакета.

В пакетах чугунные секции размещены с подъемом труб к топочному пространству. При этом, секции через одну повернуты верхними ниппельными головками вниз, образуя чередующееся шахматное расположение наклонных труб в пакете, а углубления на трубах создают отверстия для ввода обдувочной трубы (см.приложение 5). Пакет разделен средними трубами секций и их стыкующимися ребрами на нижний и верхний газоходы.

Пакеты чугунных секций установлены на кирпичных стенках, между которыми размещена механическая топка. Топочное пространство ограничено с боков пакетами чугунных секций, спереди, сверху и сзади закрыто сталь­ными секциями. Стальные секции выполнены прокатно-сварными и прикреплены к пакетам чугунных секций посредством болтов и гаек.

Топливо подается из бункера и сжигается на охлаждаемой трубной колосниковой решетке механической топки. Образовавшиеся продукты сгора­ния поднимаются вверх и, благодаря наличию разрежения за котлом, движут­ся к фронту котла, где входят в нижние газоходы пакетов через камеру 17. Повернув на 180°, продукты сгорания проходят по нижним газоходам пакетов и попадают в поворотные камеры, закрепленные на задних секциях пакетов. Повернув на 180°, газы попадают в верхние газоходы пакетов. По верхним газоходам газы движутся к фронту и через патрубки газоходов покидают конвективные поверхности нагрева.

Дутьевой воздух, подаваемый вентилятором, регулируется при помощи заслонок, расположенных на механической топке и входном патрубке венти­лятора (см. приложение 6).

Очистка конвективной поверхности чугунных секций от загрязнений производится сжатым воздухом при помощи обдувочной трубы, которая вво­дится через отверстия в патрубках газоходов, камеры 17 и поворотных ка­мер при открытых дверках кожуха.

В передней части котла пакеты чугунных секций соединены коллектором и отводом. В задней части котла пакеты секций при помощи колен  соединяются с механической топкой.        

Питание котла водой осуществляется через подводящую трубу  из которой вода поступает в камеру , а из нее по трубопроводам в механическую топку. Из топки вода поступает в пакеты чугунных секций и параллельно в стальные секции свода.

В пакетах чугунных секций вода движется последовательно по секциям.

Параллельно камере  и топке  присоединяется шурующая планка топки. Нагретая в чугунных и стальных секциях вода объединяется кол­лектором и поступает в отопительную систему.

Принцип работы топки и схема автоматики котла на механическую топку:   

В топках предусмотрены устройства независимого регулирования объема дутьевого воздуха по зонам горения, подаваемого под решетку и подача вторичного воздуха в зону горения над решеткой. Диапазон регулирования мощности топок обеспечивается изменением интервала времени между циклами хода шурующей планки и объема подачи дутьевого воздуха в зоны горения топлива.

При прекращении подачи электроэнергии и отклонениях от допустимых значений давления, температуры воды на выходе из котла, разрежения в топочной камере, автоматика безопасности обеспечивает отключение дутьевого вентилятора, автоматической подачи топлива и включение светозвуковой сигнализации.

В комплект поставки топок ТШПм-1,45 входит блок топочный в сборе с рамой опорной, кареткой, приводом, планкой шурующей, угольный бункер, ящик с монтажными деталями топки, ящик с комплектующими изделиями (арматура, приборы КИП), вентилятор ВЦ 14-46 №2,5.


Получите консультацию технолога
+7 (3852) 20-15-05