Блочно-модульные котельные

Модульная котельная

На многие современные производства сегодня устанавливается модульная котельная, работающая на МВт. Наша компания «НОВЭТЕХ» занимается разработкой модульных котельных, которые работают на твердом топливе.

Состав котельной

1.1.3.1 Котельная состоит из транспортабельного блока котельной  максимальной заводской готовности, скипового подъемника поз. 3, скребкового транспортера, блока дымососной установки с дымовой трубой и элементами ее крепления, газохода и входных лестниц :

1.1.3.2 В состав блока котельной входят:

1) котел стальной водогрейный с механической топкой

КСВм-1,25-95 ШП;

2) шкаф управления топкой механической;

3) два электронасоса сетевой воды (один из них - резервный);

4) два электронасоса воды горячего водоснабжения

(один из них - резервный);

5) грязевик сетевой воды;

6) водо-водяной подогреватель горячего водоснабжения;

7) аппарат для магнитной обработки воды;

8) газоход котла;

9) трубопроводы воды с запорно-регулирующей арматурой;

10) общекотельный силовой шкаф управления;

11) электропроводки, светильники и контрольно-измерительные приборы.

1.1.4 Устройство и работа котельной

1.1.4.1 Часть тепломеханическая

1.1.4.1.1В котельной применена одноконтурная тепловая схема.К теплоэнергетическому оборудованию, расположенному внутри котельной, относятся: котел КСВм-1,25-95ШП,системы прямой, обратной сетевой и подпиточной воды,система ГВС, включая трубопроводы, арматуру, грязевик, сетевые насосы и насосы ГВС, аппарат магнитной обработки воды, водо-водяной подогреватель и узлы регулирования.

При ознакомлении с устройством и принципом работы теплоэнергетического оборудования необходимо пользоваться схемой гидравлической принципиальной.

1.1.4.1.2 Движение воды в системе теплоснабжения осуществляется следующим образом:

вода сетевая обратная поступает из теплосети через грязевик Ф на всас сетевого Н3(Н4).Сетевой насос подает воду в котел КТ, где вода нагревается до необходимой температуры. Нагретая в котле большая часть воды прямой поступает в теплосеть, меньшая часть воды по трубопроводу Т1.1 поступает в водо-водяной подогреватель АТ для подогрева воды горячего водоснабжения. Обратная вода от водо-водяного подогревателя по трубопроводу Т2.1 поступает на всас сетевого насоса Н3 (Н4).

Температура воды сетевой прямой, поступающей в теплосеть на отопление, регулируется качественным методом путем изменения теплопроизводительности котла с помощью топки механической (за счет изменения интервала времени движения шурующей планки).

С целью поддержания температуры обратной сетевой воды на входе в котел не ниже 70 °С (для предотвращения сернокислой коррозии поверхностей нагрева котла) в блоке котельной предусмотрен рециркуляционный контур с регулятором температуры прямого действия РТ2, перепускающий часть прямой сетевой воды в трубопровод обратной воды перед сетевым насосом Н3 (Н4).

Для защиты котла от превышения в нем давления более, чем на 10% рабочего давления (свыше 6,6 кг/см²) на подающем трубопроводе Т1 установлены два предохранительных клапана КП1 и КП2 (один из них - контрольный).

1.1.4.1.3 Движение воды в системе горячего водоснабжения (ГВС) осуществляется следующим образом:

исходная вода из водопроводной сети поступает по трубопроводу В1 через аппарат для магнитной обработки воды АМО на всас насоса Н1 (Н2). Вода насосом Н1 (Н2) подается в водо-водяной подогреватель АТ, где нагревается до температуры 55 °С и поступает в подающий трубопровод Т3 системы ГВС.

Неиспользованная часть воды ГВС у абонентов по циркуляционному трубопроводу Т4 возвращается в блок котельной, смешивается с исходной водой перед АМО и затем снова нагревается.

Для регулирования температуры воды ГВС, поступающей к абонентам, в трубопроводе прямой сетевой воды Т1.1 установлен регулятор температуры прямого действия РТ1, изменяющий расход горячей воды, используемой для нагрева воды ГВС в водо-водяном подогревателе АТ.

1.1.4.1.5 Для восполнения утечек в закрытой системе теплоснабжения, в блоке котельной после насоса ГВС Н1 (Н2) предусмотрен отводящий трубопровод Т5 с клапаном запорно-регулирующим РК. В случае падения давления воды в обратном трубопроводе Т2 ниже нормы, подпитка осуществляется автоматически с помощью насоса Н1 (Н2) через клапан запорно-регулирующий РК.

1.1.4.1.6 Для повышения надежности работы котельной насосы сетевой воды и горячего водоснабжения имеют 100 % резерв.

1.1.4.1.7 Подача топлива в бункер топки механической осуществляется с помощью скипового подъемника.

4. МОНТАЖ

4.1. Монтаж котельной должен производиться в соответствии с настоящей инструкцией по монтажу, монтажным чертежом, схемами электрическими, гидравлической принципиальной и функциональной.

4.2. Установить блок котельной на фундамент в соответствии с монтажным чертежом/

Фундаменты под блок котельной, дымососную установку, транспортер скребковый, лестницы и закладные разрабатываются специализированной организацией.

4.3. Установить лестницы перед дверными проемами котельной, выполнив следующие операции:

а) установить на фундамент опоры и закрепить

б) установить площадки на уголки, приваренные к основанию блока перед дверными проемами котельной, и закрепить их к уголкам и опорам

в) установить на фундамент лестничные марши и прикрепить к площадкам

г) установить ограждения

4.4. Выполнить контур заземления

4.5. Установить транспортер скребковый поз. 4 под люком золоудаления блока котельной. Монтаж производить в следующей последовательности:

а) присоединить к секции транспортера связи;

б) совместить отверстия в проушинах связей с отверстиями в проушинах, приваренных к основанию блока котельной, в совмещенные отверстия вставить оси, зашплинтовать;

в) установить стойки, прикрепив их к фундаменту и к секции транспортера скребкового.

4.6. Смонтировать скиповый подъемник. Монтаж производить в следующей последовательности:

а) установить основание скипового подъемника на фланец в панели покрытия блока и закрепить.

б) установить скип на раму направляющую предварительно отвернув стопорный уголок. После установки скипа в раму направляющую, скип заклинить;

в) раму направляющую в сборе со скипом установить на основание и закрепить Скип расклинить;

г) между блоком котельной и рамой направляющей установить привод и закрепить

д) пропустить канат через блоки в скипе, раме направляющей и основании, запасовать на барабане и закрепить

е) прикрепить к раме направляющей боковые ограждения

и раме направляющей путевые выключатели

4.7. Установить на фундамент блок установки дымососной и закрепить:

4.8. Собрать газоход, соединив между собой колена, короба, дымосос и газоход котла. Во все фланцевые соединения газохода установить прокладки из асбестового шнура .

4.9. Монтаж дымовой трубы производить в следующей последовательности:

а) Собрать дымовую трубу, сварив ее из трех отдельных частей с использованием подкладного кольца и присоединить к ней оттяжки, закрепив их к проушинам трубы

б) состыковать трубу дымовую в сборе с трубой блока установки дымососной (рекомендуемый метод монтажа трубы - с помощью гусеничного или пневмоколесного крана соответствующей грузоподъемности), установить по отвесу и заварить стык с использованием подкладочного кольца ;

в) соединить оттяжки с закладными с помощью талрепов, звеньев и отрегулировать провис с помощью талрепов и звеньев. Первоначальный провис должен составлять 0,025 ее геометрической длины

4.10. Подсоединить котельную к сетям отопления и ГВС, водопроводу, канализации. Проемы в основании заполнить минераловатной плитой или другим, аналогичным по свойствам теплоизоляционным материалом

4.11. Монтаж труб электропроводки и электрооборудования производить в следующей последовательности:

а) приварить трубы под электропроводку к металлоконструкциям котельной не менее чем в двух местах ;

б) присоединить к раме привода скипового подъемника пластины и установить на них коробку клеммную и пост кнопочный

в) установить на транспортер скребковый и блок установки дымососной пакетные выключатели и коробку ответвительную

г) произвести монтаж электропроводки и электрооборудования в соответствии со схемой соединений внешних проводок, выполнить заземление электродвигателей, выключателей путевых, клеммной коробки

4.12. Для предохранения от атмосферных осадков и прямого попадания солнечных лучей над дымососом необходимо соорудить легкий навес.

4.13. Элементы крепления комплектующих внутри блока котельной после окончания монтажа убрать.

4.14. Места монтажной сварки покрыть эмалью ПФ-115 ГОСТ 6465-76, цвет покрытия должен соответствовать цвету покрытия свариваемых деталей.

4.15. По окончании монтажа, с целью снижения тепловых потерь в котельной, необходимо свободное пространство от основания блока котельной до грунта по периметру закрыть любыми подручными средствами (шифер, кирпич, ж/б блоки и др.).

4.16. Проем между коробом и панелью блока котельной закрыть пластинами, приварив их к обшивке блока и между собой .

4.17. Изоляцию короба газохода, находящегося внутри котельной, производить полосами холсто-прошивного полотна ХПС-T-2,5 шириной 100…300 мм способом навивки их по спирали в 5 слоев с перекрытием 1/2 ширины с закреплением начала и конца навивки стяжками из проволоки.

4.18. Установить снимаемые на период транспортирования:

а) термометры с прокладками

б) манометры с прокладками :

в) светильники, лампы накаливания

г) счетчики активно- реактивной энергии в силовой шкаф СШУ;

д) сигнализатор оксида углерода СОУ-1 на стойке по месту, на высоте 1500-1800 мм от пола.

4.19. После установки блока котельной и монтажа оборудования произвести подключение шкафа СШУ котельной к электросетям.

4.20. Завершение работ оформляется актом приемки монтажных работ.

Если Вам необходима модульная котельная на МВт, вы можете купить ее у нас. Позвоните в компанию «НОВЭТЕХ» по телефонам ++7 (3852) 20-25-05, +7 (3852) 27-19-45. Наши сотрудники разъяснят Вам все особенности выбранной модели и примут заказ.